东莞市鹏翔制造技术服务有限公司企业简介：鹏翔电子制造技术服务有限公司是一家为广大电子、电器、玩具等制造厂商提供专业制造技术服务的公司，以“追求零缺陷及颇具竞争力的成本，满足客户的需求”为公司的质量方针，以“专业、创新、诚信、双赢”为公司服务宗旨，精心为客户设计安全、先进、高效的生产设备、工装夹具，以及为客户提供合理的制造工艺流程，努力协助客户进行技术创新，提高生产效率，降低生产成本，保证产品品质，为客户增强市场竞争力，从而实现客户与鹏翔的双赢！ 鹏翔，座落于东莞市虎门镇，紧临五金模具重镇长安镇。公司拥有由多名经验丰富的工程人员组成的技术团队，我们曾从事于电器电子产品、电子元件、机械加工、塑胶成型、线束电缆加工等等多个行业，谙熟其行业标准与工程作业要求，均有着精湛的技术与丰硕的成果。我们在非标设备设计、工装夹具设计及生产工艺改善、效率提升等制造工程技术领域有着丰富的实践经验和过硬的专业技能，再依托区域完善的五金加工配套产业链，势必成为非标领域的领军者。 鹏翔，是您身边的技术支持团队，真诚希望能携手广大制造厂商竭诚合作，共创佳绩，实现双赢！选择鹏翔，选择专业，成每种可能！ 鹏翔公司服务范围： 一．自动化设备设计及其制造 ●非标设备设计 服务内容主要涉及电子电器、家电电器、食品机械、机械加工、自动化设备，输送设备、包装机械等领域。 1．各类自动化设备的全新设计及其制造 2．进口设备的国产化设计 3．各种非标机械设备的仿制设计 4．各类现有设备的自动化改造 ●工装夹具设计 为适应各行制造企业的产品更新快、品种多、中小批生产的要求，鹏翔公司提供“工装夹具”设计服务项目，鹏翔将秉承“安全、实用、经济、高效率”的设计思想为各行业企业提供成型工艺、装配工艺、测试工艺等各方面的技术支持。 鹏翔主要承接如下范围的气动、液动、电动的自动类及手动类工装夹具设计： 1．成型工艺类夹具 2．装配工艺类夹具 3．测试类夹具 ●电气电路设计及改进 二．电子元件加工专用设备 ●电阻成型机系列 ●电容系列 ●IC成型机系列 ●电晶体、LED成型系列 ●分板机系列 ●跳线板系列 ●切脚机，磨刀机系列 ●PCB台车 ●无铅锡炉 ●元件计数 ●震动送料盘 三．工程制图 ●标准图纸抄绘: 根据客户提供的已经标准化的资料如蓝图、底图等。为保证资料的保密性，客户只需提供图纸的复印件或扫描图片等，鹏翔将根据这些资料绘制CAD电子图档以便取用、归档。 ●草图CAD标准化： 根据客户提供的初期设计图纸，如：草图、白图或年久失修的图纸等。客户只需提供图纸的复印件或扫描图片等，鹏翔将根据这些资料绘制CAD电子标准化图档，并修正其中的错误等。 ●二维CAD图输出: 将三维图转化为二维CAD图,进行工艺设计或机械加工。 ●三维装配及检验: 装配图制作，设计出实体模型进行动作模拟，装配模拟以及干涉检验，三维动画等。 ●其他服务: 非标图纸的标准化（含图号编排等） 外文图纸图面翻译及视角转换（视角与第三视角互换） 零部件统计制表（BOM表）、重量计算、结构分析等服务。 四．工程测绘 该服务项目涉及各行各业：机械、电子、玩具、医疗、食品、农业、自动化、包装、仪器仪表、日用品等各个行业。 ●零部件测绘： 根据客户提供的实物或样品、图片等为基本依据，通过各种方法和工具进行测量，并实施技术分析，然后进行CAD制图。 ●大型工程测绘： 非单个零部件而且工作量比较大或不易移动和运输的设备、机器或其它器物的测绘业务。实施测绘后，绘制CAD标准图。 a)：本地测绘：工作量较小（零部件比较少）而且体积和重量相对较小的设备、机器或其它器物，可由客户以快递或其它形式运抵我公司，在我公司实施测绘及CAD制图工作。 b)：异地测绘：工作量较大（零部件比较多）而且体积和重量相对较大或不易移动的设备、机器 或其它器物，可由我们派人前往客户处实施测绘及CAD制图工作，由客户提供基本的食宿和办公用品及配合人员。 五． 制造工程文件制造 ●工艺流程图（Process Flow Chart） ●失效模式及其效果分析 (FMEA) ●生产线（工厂）布局图（Layout） ●标准工时的测定及其文件制作（Standard Time） ●标准作业指导书（Standard Operation Procedure, Manufacturing Instruction） ●其它生产制造过程中要用到的文件 六． 生产效率提升专案服务 每个企业都期望降低制造成本来满足客户需求， 以适应当今竞争激烈的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。 该服务项目主要通过对工艺、作业、搬运、生产布局、工装设备、材料、操作方法、管理运作程序、流程方法进行专业的调查，平衡生产能力，真正落实流水化生产，缩短生产周期与降低生产成本，为提高生产计划的准确性奠定基础，终增强企业的竞争能力，提高企业的盈利裕度，改善企业文化。 七． 生产管理类知识咨询及其培训 ●5S推行培训 ●标准工时的制定 ●失效模式及其效应分析 ●生产效率提升法 ●现场改善方法 ●其它相关培训