沈阳中科三耐新材料有限公司企业简介：沈阳中科三耐新材料有限公司是在中科院金属所高温合金研究部的基础上由金属所控股，与胡壮麒院士、楼琅洪研究员、孙晓峰研究员等骨干人员共同投资设立的有限责任公司。金属所从50年代在我国开始铸造高温合金的研究，是我国高温合金研究的主要基地之一，先后研制成功了我国个航空发动机涡轮叶片用铸造高温合金，继美国之后的代航空发动机用铸造空心涡轮叶片，个抗热腐蚀铸造高温合金，套大型工业燃气轮机叶片，为我国航空航天工业的发展做出了重要贡献，先后荣获科技进步一等奖、三等奖，自然科学三等奖，发明三等奖以及中国科学院，省部级等十多项。 公司主要从事航空、航天、能源等行业用高温合金材料及其制品的研发与生产，主要产品有高温合金母合金、增压器和燃气轮机叶片等高温合金精密铸件、离心器等。本着“团结、诚信、敬业、创新”的企业精神，通过持续创新，将科技融于产品，为安全、国力提升、员工价值实现、股东利益化作贡献。 公司现有员工108人，其中技术人员28人，包括研究员3人，工程师11人，中初级技术人员14人，质量管理人员9人。 公司现有生产车间2982M2，其中冶炼车间配备有25kg，50kg，500kg等各种真空感应炉(其中500 kg真空熔炼炉，每天能合成各种母合金2000kg；50kg三室连续真空熔炼炉各类耐热合金铸件300kg能浇铸50kg单件重的铸件；25kg真空熔炼炉2台日生产能力为40组，每组叶片平均24片日可生产960片的生产能力)20kg高温梯度定向凝固炉1台，250kg常压中频感应炉日生产1750kg常压铸件等。恒温恒湿的铸造车间配有合模压力5吨免缸注蜡机3台，及5台单缸压注机，35吨的免缸注蜡机1台，合模压力50吨的陶芯压注机1台，气动模头机等一批先进的制壳设备；焙烧炉为H75、H45和陶芯焙烧炉共计6台以及3台热处理炉，完全可以满足焙烧型壳预热型壳及铸件的热处理。公司还配备了质谱分析仪，X光检测仪，荧光检测线等质量控制系统。 公司全部产品均通过了GB/T19001-2000和GJB/9001A-2001质量系统的认证。