GMP认证纯化水设备

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详细介绍

设备介绍:

   GMP是英文 GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的缩写,中文含义是产品生产质量管理规范。世界卫生组织将GMP定义为指导食物、药品、医疗产品生产和质量管理的法规。

GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。    卫生部于1995711日下达卫药发(1995)第35"关于开展药品GMP认证工作的通知"。药品GMP认证是依法对药品生产企业(车间)和药品品种实施GMP监督检查并取得认可的一种制度。虽然国际上药品的概念包括兽药,但只有澳大利亚等少数几个是将人用药GMP和兽药GMP分开的。

药品GMP认证分为和省两级进行,根据《药品管理法实施条例》的规定,省级以上人民药品监督管理部门应当按照《药品生产质量管理规范》和国务院药品监督管理部门规定的实施办法和实施步骤,组织对药品生产企业的认证工作;符合《药品生产质量管理规范》的,发给认证证书。其中,生产注射剂、放射性药品和国务院药品监督管理部门规定的生物制品的药品生产企业的认证工作,由国务院药品监督管理部门负责。

 


设备要求:
1、结构设计简单、可靠、拆装简便。
2、设计尽量采用的标准化、通用化、系统化部件,便于拆装、更换、清洗件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无,容易清洗、灭菌。件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。 


5.   材料必须是碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

6.   纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。  

7. 纯化水采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送和循环管路输送。 管路设计应简洁,应避免盲管和。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。 输送纯化水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。  

 

新版GMP特点:

新版GMP条款内容更加具体、指导性和可操作性更强;在生产条件和管理制度方面的规定更加全面、具体,进一步从生产环节确保了药品质量的安全性、稳定性和均一性。

新版药品GMP的特点体现在强化了软件方面的要求。

1加强了药品生产质量管理体系建设,大幅提高对企业质量管理软件方面的要求。细化了对构建实用、质量管理体系的要求,强化药品生产关键环节的控制和管理,以促进企业质量管理水平的提高。

2全面强化了从业人员的素质要求。增加了对从事药品生产质量管理人员素质要求的条款和内容,进一步明确职责。如,新版药品GMP明确药品生产企业的关键人员包括企业、生产管理、质量管理、质量受权人等必须具有的资质和应履行的职责。

3细化了操作规程、生产记录等文件管理规定,增加了指导性和可操作性。

在硬件要求方面,新版GMP提高了部分生产条件的标准。

1、调整了无菌制剂的洁净度要求。为确保无菌药品的质量安全,新版GMP在无菌药品附录中采用了WHO和欧盟的ABCD分级标准,对无菌药品生产的洁净度级别提出了具体要求;

2、增加了在线监测的要求,特别对悬浮粒子,也是生产环境中的悬浮微粒的静态、动态监测,对浮游菌、沉降菌(生产环境中的微生物)和表面微生物的监测都作出了详细的规定。

增加了对设备设施的要求。

对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求;对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都作出具体规定。


 设备安装:  

(一)工艺管路的安装宜采用由顶棚穿越进入用水点(不宜由地面穿出),以避免工艺用水在管道中的滞留;循环回路不宜安装过,进水管路安装也不宜过,可能造成双向污染的风险;管道的设计和安装应避免、盲管;水平安装的管路应设置成倾斜角度;管路上有的倾斜度,便于排放存水;使用点装阀门处的长度不应大于支管内径的3倍;终端出水口一般采用循环管路。 


(二)选用质量可靠的隔膜阀以及选用内表面抛光的管路,并钝化处理。储水管道的管内流动速度应大于2m/s;
(三)工艺用水的贮槽、管件、管道应选用无毒、耐腐蚀材料,不得采用聚氯乙烯制作;采用卫生级管路、连接方式;管路和储罐次使用前应进行钝化处理;储罐、管路应采用304L、316L不锈钢材质。前处理阶段管材选用ABS工程塑料等耐压,应耐腐蚀材料,在反渗透高压泵后,应选用不锈钢材。管线上主管、支管上的阀门宜采用不锈钢隔膜材料。
(四)管路采用热熔或氩弧焊接连接,或者采用卫生夹水分段连接。管道安装必须所有管内的水都能排净;坡度一般规定为管长的1% ,对注射用水和纯化水管道均适用;管内如有积水,必须设置排水点或阀门;排水点数量应尽量做到少。
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