义乌喷锌-钢结构桥梁热喷涂防腐公司
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【义乌喷锌-钢结构桥梁热喷涂防腐公司】
钢结构热喷锌喷铝、钢箱梁桥电弧喷锌喷铝、钢电视铁塔重防腐喷锌喷铝、大楼天线喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化储罐喷锌喷铝等
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2.火焰喷锌施工工艺
2.1工艺流程：压缩空气系统经过除油、除水过滤，然后用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪，用氧气、焰作熔融焰，风作动力，喷射处理好的基体金属，形成均匀的镀层。
2.2喷锌设备使用国产喷枪SPQ-1型上海喷镀机械厂生产的气喷枪。锌丝直径 Ф=3mm，纯度要求99.99%。
2.3 作业环境：温度为15℃左右为宜。若结构表面的温度0℃以下时，可先将结构面预热处理，预热温度可控制在30-40℃；当相对湿度超过85%时，应停止作业。
2.4喷涂作业。启开喷枪阀门，先将压力阀调0.10-0.12Mpa，并放少量氧气，进行点火。在点火前必须除去空气、氧气和乙的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm，长不得超过12mm。擦去锌白和油脂，用净化过的压缩空气，推动锌丝前进，并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上，形成镀层。
2.5空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。
2.6氧气压力应为0.12MPa，乙压力为0.10-0.15Mpa。
2.7喷射距离：控制在100-120mm之间为宜。
2.8喷镀角度：控制在80°为理想。
2.9送丝速度：控制在120-150cm/s为宜。锌消耗约为2.65Kg/h左右。喷涂效率在25-30m2/ h之间。
2.10喷枪移动速度：一般约为0.3-0.35m/分钟。两层之间的喷镀方向应垂直。
2.11喷束的重叠：在喷镀面积很大时，可分若干小区。喷距在100-120mm之间，火花束角度＜４°，喷束宽为4cm-5cm，喷镀时喷束一般应重叠三分之一。若重叠过少，在镀层会有不均匀花纹产生；若多次重叠，会造成镀层厚度不匀。
2.12喷镀时每层间隔：当大面积喷镀时，每层喷镀时在20-30分钟，可进行下一次喷镀。
2.13涂料封闭。为了保护喷镀层，锌喷涂完成后，必须进行涂料封闭处理。一般采用弹性聚氨酯或环氧涂料封闭。厚度在30-40μm，覆盖，厚度一致。
4.质量检测。检查点的面积不应少于总面积的5%。
4.1外观检查：主要是用目测镀层外观表面有无杂物、气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞现象。
4.2剥离情况检查：对喷镀层选定25×25mm的检测点，用小刀剥离涂层，如只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格。如脱落面积占检查部位的15%时，则认为不合格。
4.3厚度检查：采用测厚仪或千分卡尺进行检查。若厚度少于设计厚度的20%时，应补喷。
5. 电弧喷涂。喷锌工艺也可采用目前的电弧喷涂。喷锌设备为SX-D2 型高速电弧电弧喷涂机。喷锌材料为3mm锌丝。在喷锌作业过程中，喷枪喷距10～20cm，喷角0°～15°，喷枪移动速度12～18cm/s。更换喷涂面时，应有1/3宽度的重叠喷涂带，喷压不于0.4 MPa。效率高，适合于大面积作业。
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质量检验
1、表面处理喷砂除锈后的金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，任何残留痕迹应是点状或条纹状轻微色斑，达到GB8923-88规定的Sa2.5级。
2、喷涂层的检查：
①外观：用目测或5-10倍的放大镜进行检查，喷涂层表面无杂质，翘皮，鼓泡，裂纹，大熔滴等现象为合格。
②厚度检查，用磁性测厚仪进行检查，测得任何一点的厚度值，不得于设计厚度的小厚度值。
③孔隙率检查：用浸有10%的铁或20%的深液的试纸覆盖在喷涂层上5-10分钟，试纸上出现的兰色斑点于1-3点cm2为合格。
④封闭层的质量要求，涂膜应光滑平整，颜色均匀一致。无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷。