HDPE/独山子石化DMDA-8008 注塑级 压高密度聚乙烯 薄壁
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③原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||||||
基本性能 | 颗粒外观 | 大粒和小粒 | SH/T 1541-2006 |
| g/kg | |||||
黑粒,色粒 | SH/T 1541-2006 |
| 个/kg | |||||||
熔体质量流动速率 | 2.16kg | Q/SY DS 0511 |
| g/10min | ||||||
密度 | Q/SY DS 0510 |
| g/cm3 | |||||||
机械性能 | 拉伸屈服应力 | Q/SY DS 0512 |
| MPa | ||||||
拉伸断裂应力 | Q/SY DS 0512 |
| MPa | |||||||
拉伸断裂应变 | Q/SY DS 0512 |
| % | |||||||
悬臂梁冲击强度 | GB/T 1043.1-2008 |
| kJ/m2 |
HDPE
高密度聚乙烯
典型应用范围:
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
注塑模工艺条件:
干燥:如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。
模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
注射压力:700~1050bar。
注射速度:建议使用高速注射。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。
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