精细化工生产管理系统

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详细介绍

随着电子商务时代的到来,信息技术无疑已成为企业提高生产效率、增强产品市场竞争力的重要手段。现在为提高生产、仓储运输等环节的效率,使企业能从容应对市场的瞬息万变,许多企业纷纷采用条码识别技术。条码是迄今为止经济、实用的一种自动识别技术。条码技术具有以下几个方面的优点:
1.可靠。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误,而条码输入平均每15000个字符一个错误。
2.数据输入速度快。键盘输入,一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串,而使用条码,做同样的工作只需0.3秒,速度提高了5倍。
3.经济便宜。与其它自动化识别技术相比较,推广应用条码技术,所需费用较。
4.灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单独使用,也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别,还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时,在没有自动识别设备时,也可实现手工键盘输入。
5.自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息,而同一条码上所表示的信息相同并且连续,这样即使是标签有部分缺欠,仍可以从正常部分输入的信息。
6.设备简单。条码符号识别设备的结构简单,操作容易,无需专门训练。
7.易于制作。可印刷,称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作,对印刷技术设备和材料无特殊要求。

国内对精细化工还只是一个概念,我们通过各种前期调研和检索发现,将条码采集技术运用于化工行业当中,在国内目前属于前沿。春晖软件开发的橡塑化工行业生产管理系统,是基于新兴的物联网条码技术之上,让操作人员和系统管理管理通过平台结合在一起,形成完整的信息化管理在国内都是一项的创新项目。该平台具有性、实时性、实用性和易用性,可以极大的实现仓库管理的透明度、提高仓库及生产管理人员的工作效率。

下面的案例是橡塑化工行业生产管理系统成功应用于一个化工制造型企业,实现了原料批次信息管理并建立条形码标识,对生产过程的配方制定,生产计划下达,配料称重,混料,投料等环节进行控制,通过用手持机扫描原料包装上的条形码获取原料信息,然后与电脑中的信息进行比对,确保生产的步骤和所需原料的性,确保产品质量的稳定性,可靠性,可追溯性。防止人为因素在生产过程中的影响,并记录相关生产数据。实现产品质量由产后检测转变为产前预防,产中控制和产后溯源,产品全程,安全,生产。

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