石灰窑除尘脱硫设备，除尘设备、脱硫设备

WDSHY系列全自动节能机械化环保石灰窑是一种环保节能型窑炉，设计独特、结构巧妙、节能减排，产量可达300~600吨/天，可连续煅烧，是目前自动化程度、产量的立式新型机械化环保石灰窑，可生产高品位活性石灰，如钢铁厂用脱渣活性石灰、化工行业用氢氧化钙、电石用氧化钙、碳酸钙和纳米钙的原料。

设备组成：

　　该窑炉由上部布料部分、中部煅烧部分、下部回转卸料部分、卸料锁风部分、传动部分及PLC自动化控制组成，卸料采用螺锥卸料塔，机械传动采用铜瓦结构，齿轮传动，传动平稳；通风采用高压离心变频风机底部强制通风；外壳结构为全钢制，设4层平台上下爬梯护栏。

性能特点：

1、原料由料车经提升斜桥注入窑顶布料器，采用PLC全自动和工控机+主令控制器监视，提升速度快、料车稳定（料车行走位置可直观显示）；

2、顶部布料器采用定时自动分配技术，撒石器采用四通道渐远式布料法，可实现480点不重复布料，确保原料入窑分布均匀；

3、为了便于操作与控制在窑体的预热带、煅烧带、冷却带、出风口、出料口等部位共设28个温度传感器和2个压力传感器，上部有两个点火检视孔，窑体外设置围栏爬梯；

4、窑底采用涡锥式盘塔式螺锥卸料产品达到95%为块状；

5、整条生产线自原料成品采用了8支摄像头将现场实况实时反映到中控室以便实时监控操作；

6、料位检测单元在石灰生产过程中可自动检测料位高，实现石灰窑生产全自动的控制原料和成品的平衡；

7、锁风出灰机构采用电子式锁风出灰机通过下料管将烧成的氧化钙送出窑外。

石灰窑配置的PPC型气箱脉冲布袋除尘器是我公司引进美国富乐公司技术的一种新型气箱脉冲布袋除尘器。它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需要和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。产品适用高浓度粉尘的治理，可简化粉尘工艺流程，降设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可建设投资。该产品具有显著的环境效益、社会效益和经济效益、填补了气震式脉冲清灰的国内，具有国内依靠水平。

PPC型气箱脉冲布袋除尘器可广泛适用于水泥建材、冶金、机械、化工、电力和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统），也可适用于煤磨防爆除尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的除尘，如带O－sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m³（标）以上，可不设置作预除尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后也能适用。

除尘脱硫系统由三部分组成：级部分为XF旋风除尘器，主要收集较大的粉尘颗粒，级为LBL分室逐行脉冲布袋除尘器，经处理后粉尘排放达标，第三部分为水膜脱硫脱硝除尘器，经处理后二氧化硫以及氮氧化物排放达标。

设备组成：

旋风除尘器、分风机构、过滤单元、清灰系统、卸灰机构、控制系统、风机、水膜脱硫脱硝除尘、管道等。

性能特点：

1、可无需预除尘设备便能处理高浓度的含尘气体，且排放浓度，工艺流程简单。

2、占地面积小，结构紧凑，运行可靠，单位面积处理风量大，嵌入式弹性袋口，密封性能好。

3、采用定时或定阻的自动脉冲清灰方式，实现自动化运行，耗气量少，清灰彻底，性能稳定。

4、分室脉冲三状态技术，的清灰强度及效果。

5、完善的系列设计，可满足各种尘源的粉尘收集需要。

6、系统操作简单，便于操作维护.

7、没有二次污染，回收的粉尘易于利用。

8、排放浓度远小于标准。

基本参数：

1、除尘效率：>99.9%

2、排放粉尘浓度：<10 mg/Nm3

3、排放二氧化硫浓度：<30 mg/Nm3

4、排放氮氧化物浓度：<80 mg/Nm3

5、工作温度：<280℃

6、工作频率：0-60HZ

配置的

LBL分室逐行脉冲袋式除尘器是采用美国富乐公司气箱脉冲布袋除尘器的技术原理和对国内袋式除尘器使用调研基础上开发研制的新产品。本产品综合了分室反吹和脉冲清灰的优点，从而克服了反吹强度不足和一般脉冲清灰后粉尘再附着的缺陷，可广泛应用在水泥、钢铁、电力及碳黑、化工、冶炼等工矿企业的非纤维性细小粉尘的除尘和净化。

设备组成：

分风机构、过滤单元、清灰系统、卸灰机构、控制系统等。

性能特点：

1. 可无需预除尘设备能处理高浓度的含尘气体，且排放浓度，工艺流程简单。

2. 占地面积小，结构紧凑，运行可靠，单位面积处理风量大，嵌入式弹性袋口， 密封性能好。
3. 采用定时或定阻的自动脉冲清灰方式，实现自动化运行，耗气量少，清灰彻底,性能稳定。

4．分室脉冲三状态技术，的清灰强度及效果。
5．完善的系列设计，可满足各种尘源的粉尘治理需要。
6．系统操作简单，便于操作维护。
7．没有二次污染，回收的粉尘易于利用。

配置的

DMC型脉冲单机袋式除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设

计而成的小型袋式除尘器，本产品综合了分室反吹和气箱脉冲的优点并采用了脉冲
导流喷吹的清灰方式，从而具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命
长、维修工作量小、运行安全可靠的优点，可广泛用于各种粉料贮存库的顶部、库
底皮带及建材、矿山、化工、冶金、钢铁、电力等各种工矿企业非纤维性细小干燥工业粉尘的除尘净化。

设备组成：
本系列除尘器每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型

两种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、集灰斗、锁风卸灰阀、脉冲清灰装
置、控制系统等组成，箱体全部采用焊接钢结构。

智能控制系统

机械化环保石灰窑智能控制系统:

　　控制系统是我公司技术设计人员经过多年的理论结合实际设计出的轻钙设备智能程序控制，该系统电控部分包括：物料计量自动化控制、卷扬上料自动化控制、顶部布料均匀控制及料盅开关控制、成品卸料、风机控制等。

系统组成：

　　智能主令控制器、旋转编码器、多组PLC可编程控制器、变频器、工控机、硬盘刻录机、温控巡检仪、温度保护系统、监控系统等。

性能特点：

1、系统配置高、运行可靠，选用施耐德电器元件、西门子可编程控制器等产品。

2、物料计量自动化控制采用临界减速控制方式（先快后慢），计量更快更。

3、提料小车控制安全，采用机械+电子双重限位保护，料车行程速度分段运行（电梯控制原理），并实时位置跟踪显示。

4、顶部布料均匀控制及料盅开关控制投料分布均匀，布料器采用程序自动控制，可实现120次不重复布料。

5、生产过程全程监控，可及时调整，使产品质量更稳定。

6、运行记录自动存档，产量、配比、交接班、烟气温度、锻烧温度、出灰温度、风机压力、窑顶压力等参数实时存档，可随时查询，打印。

基本参数：

1、2000x1600微机操作台 1台

2、GGD控制柜 4台

3、西门子PLC 2台

4、现场监控 8路

5、压力检测 2支

6、温度检测 28支

7、220KW变频器 1台

8、90KW变频器1台

9、45KW变频器 1台