四川数控液压折弯机WC67K-63T/2500

基础信息

品牌沪重机械是否加工订制是用途剪板、折弯作用对象金属控制系统数控型号WC67K-63T/2500控制方式半闭环控制布局形式立式适用行业通用数控机床分类其他数控机床运动方式点位直线控制加工尺寸范围2500mm刀具数量12售后服务整机质保一年包装说明整机裸装主电机功率5.5kw动力类型液压四川数控液压折弯机WC67K-63T/2500 四川数控液压折弯机WC67K-63T/2500 折弯机具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳,安全可靠,操作方便,通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。 1 机架采用全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力消除。机床的整体精度,有的刚度,有极好的抗扭曲,抗倾斜能力。液压传动工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便,噪音小,安全可靠等特点。 2 油缸中设有机械挡块,确保滑块行下死点的重复定位精度,以批量生产时折弯角度的一致性。 3 机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动,半自动,自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。 4 上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡,方便,安全。在下死点有保压延时功能,确保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′。（引用标准JB/T22572-1999.） 5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“ ”,“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。 上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,获得较高的工作精度。 液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。 主要配置： 1,机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸处于良好的工作状态。 2,采用扭轴同步,机械挡块,可靠,经济,精度高。 3,上模配有绕度补偿机构。 4．机床电器：施耐德电器 5,油缸由厂家建湖液压配套有限公司生产,主要密封件由日本华尔卡公司生产。 6,电器箱内主要件由施耐德生产。 7,液压系统全部采用插装阀控制,运行快速稳定,液压主要元件采用上海液压件二厂。 8,液压泵采用航天标准噪音内啮合齿轮泵NT3系列。 WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：DA41,E21 ,MD20等；具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行,连续定位,实现后挡料及滑块位置自动调节；折弯计数, 实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置,程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。