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基础信息

品牌稳健功率22KW噪音62dB用途制冷压缩机、 油田用压缩机、 天然气加气站用、 凿岩机用、 风动工具、 车辆制动用、 门窗启闭用、 纺织机械用、 轮胎充气用、 塑料机械用压缩机、 矿用压缩机、 船用压缩机、 医用压缩机、 喷砂、喷漆用、 其他润滑方式机油润滑空压机型号JB-30A规格长*宽*高压缩介质空气性能防爆、 噪音、 可变频外形尺寸(长*宽*高)1100*850*1300mm工作原理螺杆式压缩机型式固定式压缩机酒泉稳健螺杆空压机维修|武威稳健螺杆压缩机配件|甘肃稳健空压机油 产品说明:   稳健空压机采用源于英国技术的一代螺杆转子专利型线,其结构为双边非对称的阳转子、阴转子,其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线。为优化比功率,齿形比为5:6.   本专利转子于现有其它转子相比,有两个突出的优点:一是实现“曲面对曲面”齿合,从而有助于形成流体动力润滑膜,降通过接触带的横向泄漏,提高压缩机效率;以及改善转子的加工、检验性能。二是采用“大转子、大轴承、转速”的设计思路,转速比其它品牌30-50%,可以降噪声和振动,提高转子刚性,延长使用寿命,减小对杂质和碳化物敏感性。   螺杆转子设计特点 一、螺杆空压机设计采用大转子、大轴承、转速的思路,大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联,在转速的同时,减少了故障源,改善了主机的受力状况。 二、采用整体式机壳,后轴承座与压缩腔一体加工,确保同轴承、平行度和垂直度等行位公差继而确保了各运动部件的合理间隙。 三、采用世界的重载轴承和轴封。 四、主机进气关闭、排气打开时机,喷油口、回油口、位置等均按研究成果设计,内压比合理,油气热交换充分。 五、不但噪声,而且噪声频率于其他厂牌30-50%,减少对人类耳膜的刺激。 六、 转子的轴向力和经向力由不同的轴承承受,并由轴向力平衡装置,确保主机个相对运动件在合理的间隙内运行。 七、轴承由循环油流进行冲洗,冷却、润滑,改善轴承的工作条件,降主机的工作温度。 八、主机结构简单合理,成熟可靠,故障率,易于装配和维护。 九、经实验室检验,主要性能指标如比功率、噪声、可靠性等已居世界水准。 日常保养  1.每日或每次运转前,如开机前之检查。   2.新机运转500小时:     换油过滤器滤芯。     空气滤芯取下清洁,用0.2MPA以下压缩空气由内向外吹干净。     更换润滑油。   3.每运转1,000小时:检查进气阀过滤器滤芯是否更换。   4.每运转2,000小时或6个月     检查各部管路。     检视润滑油并判别是否或更换     检视观没镜并判别是否或更换   5.每运转3,000小时或一年;     清洁进气功 阀及放空阀     检查三向电磁阀     检查压力维持阀     清除冷却器外部粉尘并用药剂清洗内部管路     更换空气滤、油过滤器滤芯、油细分离器     更换润滑油     电动机加注润滑脂     检查起动器之动作     检查各压差开关是否动作正常   6.每20,000小时或4年;     检查机体轴承及油封或更换量测电动机绝缘,应在1MPA以上。 新一代率螺杆转子     产品说明:   稳健空压机采用源于英国技术的一代螺杆转子专利型线,其结构为双边非对称的阳转子、阴转子,其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线。为优化比功率,齿形比为5:6.   本专利转子于现有其它转子相比,有两个突出的优点:一是实现“曲面对曲面”齿合,从而有助于形成流体动力润滑膜,降通过接触带的横向泄漏,提高压缩机效率;以及改善转子的加工、检验性能。二是采用“大转子、大轴承、转速”的设计思路,转速比其它品牌30-50%,可以降噪声和振动,提高转子刚性,延长使用寿命,减小对杂质和碳化物敏感性。   螺杆转子设计特点 一、螺杆空压机设计采用大转子、大轴承、转速的思路,大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联,在转速的同时,减少了故障源,改善了主机的受力状况。 二、采用整体式机壳,后轴承座与压缩腔一体加工,确保同轴承、平行度和垂直度等行位公差继而确保了各运动部件的合理间隙。 三、采用世界的重载轴承和轴封。 四、主机进气关闭、排气打开时机,喷油口、回油口、位置等均按研究成果设计,内压比合理,油气热交换充分。 五、不但噪声,而且噪声频率于其他厂牌30-50%,减少对人类耳膜的刺激。 六、 转子的轴向力和经向力由不同的轴承承受,并由轴向力平衡装置,确保主机个相对运动件在合理的间隙内运行。 七、轴承由循环油流进行冲洗,冷却、润滑,改善轴承的工作条件,降主机的工作温度。 八、主机结构简单合理,成熟可靠,故障率,易于装配和维护。 九、经实验室检验,主要性能指标如比功率、噪声、可靠性等已居世界水准。 空压机保养与故障排除 日常保养  1.每日或每次运转前,如开机前之检查。   2.新机运转500小时:     换油过滤器滤芯。     空气滤芯取下清洁,用0.2MPA以下压缩空气由内向外吹干净。     更换润滑油。   3.每运转1,000小时:检查进气阀过滤器滤芯是否更换。   4.每运转2,000小时或6个月     检查各部管路。     检视润滑油并判别是否或更换     检视观没镜并判别是否或更换   5.每运转3,000小时或一年;     清洁进气功 阀及放空阀     检查三向电磁阀     检查压力维持阀     清除冷却器外部粉尘并用药剂清洗内部管路     更换空气滤、油过滤器滤芯、油细分离器     更换润滑油     电动机加注润滑脂     检查起动器之动作     检查各压差开关是否动作正常   6.每20,000小时或4年;     检查机体轴承及油封或更换量测电动机绝缘,应在1MPA以上。
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