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基础信息

自动化程度自动品牌智尊型号500-1500进料含水率111%适用范围化工、 石油、 制药、 轻工、 食品、 选矿、 水处理、 电镀、 冶金、 染料、 纺织、 其他规格1容积1L设备重量1Kg滤料类型聚丙烯滤饼含水率30%样式厢式适用对象污泥性能过滤外形尺寸1m处理能力1厢式压滤机厂家，印染造纸大理石行业脱水压滤机，污泥处理设备效果质量好，压滤智尊质量好脱水效果好。 厢式压滤机 1.压滤机系列根据滤板规格来定的500,630,800,920,1000,1500,等：2、过滤面积从3-560㎡：3、滤板材质分别绿色增强聚丙烯（塑料），白色增强聚丙烯（塑料），高分子PE等：4、压紧方式有：千斤顶压紧，电动机械和液压油缸压紧等;5、可配自动拉板系统，自动接液翻新系统；6、可配传输带系统，接泥系统，可以自动缷泥;7、可配全自动PLC控制系统。 适用范围：化工,石油,制药,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料,纺织   500型自动液压压滤机系列  630型自动液压压滤机系列  920型自动液压压滤机系列     特点： ①采用实心碳钢焊接结构并进行防腐处理，强度高且结构稳定好，使用寿命长 ②滤板采用聚丙烯高压模式成型，具有高强度、重量轻、耐腐蚀、抗冲击、无毒无味等优点； ③一体化液电控制系统，采用品牌元件，液压系统阀件主体精密加工，确保经久耐用好； ④采用高标准的生产工艺和技术，设备操作维护方便、维修方便，是理想的固液分离设备。 800型自动液压压滤机系列     特点： ①采用液压装置作为压紧，自动拉滤板的动力装置； ②操作简单，维修方便，配有多种安全装置，确保操作人员安全； ③机架采用实心钢板焊接而成，强度高，结构稳定寿命长，表面防腐处理； ④主梁上部覆有304不锈钢，能降滤板与主梁音的摩擦阻力，降工作强度； ⑤采用液电控制系统，采用品牌元件，液压阀件经主体数控精密加工，确保经久耐用； ⑥滤板采用增强聚丙烯西方，高压模压成型，具有结实强度高、耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长等特点； ⑦采用液电一体化，占地少，外形美观，操作简单，滤板耐压寿命长，效率高，处理量大，滤饼含固高。 工作原理 厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。 原理图示如下：滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。 在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。 滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。 优点 该机型的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。