陶粒生产线 陶粒回转窑 陶粒砂烘干机
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陶粒(砂)回转窑
陶粒与陶粒砂并不相同,但在生产这两种材料的时候,所用的设备配置基本是一致的,因此,多数时候,将陶粒与陶粒砂的设备介绍放在了一起。
陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。陶粒回转窑广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗等特点,是理想的煅烧设备。
陶粒回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,了密封的可靠性。
在黑色冶金行业中,陶粒砂回转窑用于生产氧化铁球团、铁精矿直接还原、超细铁精矿及高炉灰的回收利用。在有色冶金中,陶粒砂回转窑可用于进行氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、纳化焙烧、氯化焙烧、离析焙烧等,还广泛应用于氧化铝制备。
陶粒砂回转窑工作原理 陶粒砂回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,由烟囱排入大气。
陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等行业都采用到陶粒回转窑。
公司生产的陶粒砂专用回转窑具有:温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
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