五金模具的工艺性及常见问题

五金模具冲裁件工艺性：（如下图表所示）

冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。

冲裁件各直线或曲线连接处宜有适当的圆角。

冲裁件凸出或凹入部分宽部不宜太小，并应避免过长的悬臂与狭槽。

冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能，材料的厚度有关。

冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离受模具强度和冲裁质量的限制，其值不能过小。

在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能过小。

五金模具冲裁件常见问题及解决方案：

冲裁件毛刺出现及解决方法，在冲裁过程中，由于凸凹模之间间隙的不合理性会出现毛刺或凸凹模在冲压过程中有磨损现象，其间隙会增大，从而出现毛刺，所以在设计冲裁模时根据材料厚度、性能合理选取凸凹模间隙。