壁炉模具液体硅胶
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详细介绍
供应壁炉模具液体硅胶双组份液体模具硅橡胶。
供应壁炉模具液体硅胶双组份液体模具硅橡胶
建筑装饰材料、工艺品、仿红木家俱、精密铸造、高频压花、文物复制、石膏板制作等行业的制模材料A组分含交联剂，B组分含催化剂。在包装的过程中，交联剂与催化剂必须分开。它的硫化是在室温下进行，只要将两组分按照的比例混合（具体比例可根据操作时间及产品性能确定），两组分化合物发生交联反应，形成有柔韧、弹性的胶体
供应壁炉模具液体硅胶双组份液体模具硅橡胶
由于RTV-2具有优异的脱模性，因而作为软模材料大量用于文物、工艺品、玩具、电子电器、机械件等的复制与制造。
供应壁炉模具液体硅胶双组份液体模具硅橡胶用途: 广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂、婚庆蜡烛、石膏工艺品、肥皂手工皂、轮胎翻模等包模灌注模模具制作
型号 | 625# |
颜色 | 白色 |
粘度 (CS) | 20000 |
比重( g/cm 3 ) | 1.08 |
硬度 (A°) | 25 |
抗拉伸强度( kgf /cm2 ) | 44.8 |
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) | 26 |
伸长率(%) | 445 |
线收缩率(%) | ≤0.3 |
固化剂添加比例(%) | 2.5—3% |
操作时间( mins ) | 30 |
固化时间( hours ) | 4-8 |
供应壁炉模具液体硅胶双组份液体模具硅橡胶
制模工艺
（1）原材料
模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。
基础胶为107硅橡胶，称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。
这种模具硅橡胶在室温下可以固化，有良好的流动性，无变形，仅有微小的线收缩。
交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响，实践证明，交联剂的加入量以占基础胶的5%（质量分数）为宜。
催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的加入量与固化时间有直接的关系，其不宜过多，一般为1%~2%（质量分数）。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料时，在机械强度，撕裂强度和均匀方面都有显著提高。
（2）制模工艺
以制造、复制弥勒佛模具为例，说明橡胶模制造工艺。
（1）选好底部开口处为定位部分，翻转向空腔内灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。
（2）贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸，再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。
（3）石膏靠模。为支承和固定RTV模，防止其弹性变形，在泥层外制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像，注意石膏模之间的定位，石膏浆料为石膏：水=1：1。
（4）RTV成型模制作。将石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干净，在器物和石膏模上分别涂分型剂，然后合模。
与此同时，将RTV各组分按比例称好，混合后进行充分搅拌。由于在搅拌过程中，RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应，会产生分子醇类，在浇注硅橡胶时，在成型模本体上产生气孔，所以须减压脱泡，一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行，时间约5min。
将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内，室温固化24h左右。
脱开石膏靠模，按预想分型线用剃须刀割开，将硅橡胶从器物上小心剥下，取走器物，再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好，硅橡胶模具制作完毕。
供应壁炉模具液体硅胶双组份液体模具硅橡胶
