真空碳管烧结炉操作规程

　　电热烧结炉操作规程

　　真空炉用热电偶该系列产品由于采用了耐高温材料做保护管，因此，可在高温下稳定地工作。为防止真空热处理过程中件周围空气接触，必须预防空气进入真空炉，因此，对用于真空炉的热电偶的漏气率提出要求。通常以压升率指标来控制。真空炉的压升率小于0.268Pa/h。

　　本公司生产的真空炉用热电偶因采用实体气体化结构及密封性极强的接线方式，热电偶的压升率小于0.1Pa/h，可以地不破坏炉内的真空度。因此，该系列产品主要适用于高温真空及热处理等各种真空炉的温度测量，可替代价格昂贵的进口产品。

　　真空炉的9个生产操作规程：

　　1.起动电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。

　　2.将工艺规程的各参数输入计算机。

　　3.将工件用装料小车平稳地送人炉内。

　　4.关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。

　　5.按工艺要求选择好冷却介质和冷却方式及压力。

　　6.按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。

　　7.随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。

　　8.出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。

　　9卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。

　　一·设备用途

　　真空碳管炉是用石墨作发热体的高温、高真空电阻炉。工作温度可达2000℃～2400℃。本系列产品广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用

　　二·产品特点

　　1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

　　2·采用顶部升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便

　　3· 采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。

　　4· 在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。

　　5· 烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。

　　6· 烧结温度高，用钼丝发热体，可达1600℃，石墨发热体钨发热体可达2300℃。

　　7·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

　　三·设备参数

　　1· 设备总功率：20Kw；电源电压：3相380V,50Hz

　　2·额定温度：2200℃

　　3·额定温度：0~2200℃

　　4· 冷态极限真空度： 6.67×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵）

　　5· 压升率：≦2pa/h

　　4· 外形尺寸：1350×700×1700mm(L×W×H)