布袋除尘器分类
一、布袋除尘器分类：
1、机械振打布袋除尘器：机械振打除尘器利用手动、电磁或气动的机械装置使滤袋产生振动而清灰。振动频率有高、中、之分，清灰时必须停止过滤，有适合间歇工作的非分室结构形式，也是适合连续工作的分室结构逐室清灰的型式，有的还辅以反向气流；
2、分室反吹布袋除尘器：分室分吹布袋除尘器利用阀门逐室切换气流，在与过滤气流相反的气流作用下，使滤袋形状发生变化（缩瘪或鼓胀），粉尘层受挠曲力和屈曲力的作用而脱落，是一种典型的分室分吹清灰方式，反吹清灰多采用分室工作制度，逆气流可由除尘器前、后的压差产生，或由专设的反吹风机供给，某些反吹清灰装置设有产生脉动气流机机构，以增加清灰能力，反吹气流在整个滤袋上的分布均匀，振动也不剧烈，对滤袋的损伤较小，分室反吹清灰方式的清灰能力在各种清灰方式中弱，设计过滤风速较，设备压力损失较大；
3、喷嘴反吹类布袋除尘器：该设备以高压风机或气体压缩机提供反吹气流，通过移动的喷嘴进行反吹，使滤袋扁形抖动，并借助反吹气流穿透滤料的作用而清灰，这类布袋除尘器均为外泄、非分室结构。这类不嗲除尘器中常用的一种是回转反吹扁袋除尘器，另外还有气环反吹布袋除尘器等，后者应用甚少；
4、振打反吹布袋除尘器：该除尘器设备采用机械振打（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方法结合并用，均采用分室结构；
5、脉冲喷吹布袋除尘器：该除尘器设备将压缩空气在短暂的时间（不超过0.2s）内高速吹入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，造成袋内较高的压力峰值和较高的压力上升速度，使滤袋壁得很高的反向加速，从而清落粉尘。
二、布袋除尘器按过滤元件分类
1、圆袋布袋式布袋除尘器：滤袋大多数采用圆筒形，通常直径为120-300mm，布袋长度2-12m，圆筒形滤袋受力较好，支撑骨架及连接简单，易获得较好清灰效果，滤袋之间不易被粉尘堵塞；
2、异形布袋式布袋除尘器：为扁形、梯形、信封形、菱形、椭圆形、人字形等多种，其共同特点都是外虑式，内部有同样的异形骨架支撑，
异形布袋除尘器用于空间受限制的除尘器设备，除尘器设备设计用异形布袋是为了节省空间而又增加除尘器设备过滤的空间，但是清灰稍差；
三、按容尘面分类布袋除尘器
1、外虑布袋除尘器：含尘气体有滤袋外侧穿过滤料流向滤袋的内侧，粉尘附着在滤袋的外表面，适用于圆袋和扁袋，袋内需设骨架支撑，脉冲喷吹类和喷嘴反吹类布袋除尘器；
2、内滤布袋除尘器：含尘气体由袋口进入滤袋的内侧，然后穿过滤袋流向外侧，粉尘附着在滤袋的内表面，多取圆筒形断面，需要设防缩环，机械振打类、分室分吹类布袋除尘器大多采用内滤式；
四、按布袋除尘器工作压力分类
1、吸入（负压）式布袋除尘器：除尘器设备在风机的负压工作，亦即含尘气体先经过除尘器，然后进入风机，绝大多数布袋除尘器采取这种方式，要求除尘器设计成密封结构，并需设排气筒（烟囱），风机在干净气体中工作，因而较少出现叶轮磨损及粉尘附着等故障；
2、压入（正压）布袋除尘器：除尘器在风机正压段工作，亦即含尘气体先经过风机，然后进入布袋除尘器。这种方式在现在几乎不采用了，因为粉尘烟气现经过风机，这样风机枫叶爱磨损，风机爱坏；
五、布袋除尘器按进出口位置分类
1、下进风布袋除尘器：进风口设于布袋除尘器箱体下部，或灰斗上部，含尘气体在除尘器内部呈由下而上的硫动态势；
2、上进风布袋除尘器：进风口设于除尘器箱体中部或上部，含尘气体在除尘器内部呈由上而下的流动态势，从清灰角度而言，上进风是的布袋除尘器有利，这是由于在除尘器内部含尘气流与粉尘沉降的方向一致，有助于减少粉尘再次吸附的现象。