塑料及金属底材喷油加工掉漆问题解决方法

在喷油加工过程中，对素材表面进行喷油的工艺是表面处理方法中的一种,其目的是协助塑胶成型时无法达到的表面要求。并可通过喷油的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性，以达到对于使用环境的耐性需求。

　　喷涂喷油对材质有的保护作用，对于金属材质来说还有是增进防腐性能，经过表面喷涂的制品材质表面会更光亮更饱满以及可以通过油漆的颜色获得丰富的色彩，更加具备观赏和装饰功能，当然还有一些是通过喷涂来遮盖素材表面的较小的瑕疵，这也是很多的制品要去做喷涂喷油的根本因素。

　　掉漆是比较通俗的说法，一般都是经过涂层的附着力测试，例如百格、手扣等测试出现油漆的脱落的现象。而出现掉漆问题是喷涂后表面状态对外观质量有很大的影响。在解决这个问题的时候，我们一般都从三个方面着手：油漆、表面预处理、是否烘烤。因为油漆的配方及品牌不同附着力差异很大，烘烤时的温度以及烘烤的时间都对涂层的附着力有较大的影响，通过打磨以及火焰等表面预处理，可以增进材质表面的附着力性能，但是工艺复杂，的解决方案是通过在底材与油漆之间喷涂附着力促进剂提升层间附着力的方式来解决。

　　塑料材质一般是属于聚合物，所以其长链分子上的侧基是决定聚合物性质的重要因素，从分子间作用力考虑，聚合物支链的影响是，当支链小时，增加支链长度，降分子间作用力。当支链达到长度后，开始结晶，增加支链长度，提高分子间作用力，这应当是降或提高附着力性能的原因。