天津档案密集柜，天津档案密集架，

品牌：其他

,

型号：hbjh588

,

层板是否可调：是

,

加工定制：是

,

材质：冷轧钢

,

抽屉数：按合同要求

,

柜门数：按合同要求

,

适用范围：办公

,

产地：武邑工业园

,

颜色：灰白色

,

密集柜：底盘3,0立柱1.5侧板1.0隔壁1.0

,

河北金虎柜业限公司生产销售定做,密集架、密集柜、档案密集架、档案密集柜、（本公司手动档案密集架 智能电动密集柜一律厂价直销无中间环节，并有专人免费进行测量做预算，质保十年，公司每个地区都有办事处，售后让您买着放心用着舒心.并有专人免费进行测量做预算，质保十年。

直销    联系人:陈经理、          
         

密集柜制造工艺标准

本公司生产的移动式档案密集柜是按行业标准之DA/T7-92和图书密集柜CB/T1667.3-2003标准进行设计和制造。
★ 制造生产柜体所用的各种规格钢板，均选用上海宝钢集团所产的ST12冷轧钢板（除底盘和地轨采用热轧板外），
★ 柜体部（）件所用的钢板厚度，符合DA/T7-92和GB/T13667.3-2003之规定，（详见密集柜材料选配一览表）。
★ 柜体部（）件的加工制造所有钣金件、机械加工件加工后无毛刺、无裂痕及伤痕，所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑平整。

★柜体所用表面涂料，符合DA/T7-92、GB/T13667.3-2003之规定，选用阿克苏诺贝尔公司所生产的环氧树脂FRE-9100E亚光热固性塑粉，其表面光滑、平整，漆膜附着力达到GB1720中规定的一级指标。

★表面处理：经过严格的除油、去锈、清洗、表调、磷化、二遍清洗等十三道工序，磷化处理按照GB6807标准进行，每道工序分别处理，耐环境腐蚀性台，面涂覆采用亚光静电喷塑（有预烘干工序），粉末为冀州同兴静电塑粉厂产环保产品，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤、无流挂。

                 密集柜生产加工工艺

 档案密集柜的所有部件均选用上海宝钢产冷轧钢板（底盘、导轨座为热轧钢板）经剪板、下料、冲床冲孔、冲角、折弯、电焊成型、表面磷化处理、高压静电喷塑。其中挂板、底盘档、门板等件则采用大型模具在200T油压机上一次冲压成型，精度高、互换性好。
1、底座中的承重关键件轴承档是采用专用模具在油压机上一次冲压成型。为了增大承重能力，轴承档制成“     ”型，其中上下尺寸要比左右尺寸大。一般的折弯机是无法加工的，因此其他厂家的轴承档上下尺寸小，左右尺寸大，承重性能较。其中道理象工字钢立起承受要比平躺能力大一样。该件的加工工艺是我公司的技术优势之一。

2、轴与连接管、轴与铁轮、轴与链轮的连接方式采用圆柱销加工口的连接方式。很多厂家和我公司早期产品都是采用弹簧销连接。它的弊端在于弹簧容易变形失效，失去弹力，导致弹簧容易脱落，造成轴管或轴轮分离，极易出现传动系统故障。
3、普遍采用模具化生产，使产品造型美观、尺寸统一，互换性好，如挂板、搁板、定位泡钉、门销定位孔等。

4、采用ABS工程塑料制成的门档定位模块用螺钉固定在立杆上，再将门档插入定位块内，这种安装门面工艺要比用铆钉在立杆上的工艺，使整个门面既平整，使用后又不会出现门框变形，影响门面开关。
5、焊接新工艺：我公司所有焊接均采用二氧化碳保护焊新工艺，它的优点是无焊渣、不易氧化、不会虚焊等。
6、表前处理严格按照操作程序规定的温度和时间操作，在设备上增加定温功能，
变人工操作为机械程序操作，，了表前处理的质量。     

                             

                    喷塑前处理操作规程 

 

序号

 
 

项目

 
 

内容

 
 

工艺规程

 
 

1

 
 

工

 

件

 
 

工件上线前逐个进行外观检查，对表面有锈蚀、油污、灰尘等杂物及毛刺、打磨粗糙、凹凸不平、焊点脱落等工件需返修合格后才能上生产线

 
 

工序号

 
 

工艺内容

 
 

槽液温度（0C）

 
 

处理时间（分种）

 
 

1

 
 

预处理

 
 

将工件内外表面的油污、灰尘、泥沙等杂物及工件上严重锈蚀氧化的

 
 

2

 
 

脱脂

 
 

60-80

 
 

5-10

 
 

3

 
 

流动水洗

 
 

室温

 
 

1-2

 
 

2

 
 

工

 

装

 
 

所用工装应检查是否牢固，应工件易积水折弯处有角度以得于流水，工件间相互隔开，不重迭、不挤压。

 
 

4

 
 

除锈

 
 

100C以下

 
 

5-15

 
 

5

 
 

流动水洗

 
 

室温

 
 

1-2

 
 

6

 
 

中和

 
 

室温

 
 

1-2

 
 

3

 
 

设

 

备

 
 

作业前约半小时按工艺规程要求接通蒸气，提前准备好相关工具。

 
 

7

 
 

流动水洗

 
 

室温

 
 

 
 

8

 
 

表调

 
 

室温

 
 

 
 

9

 
 

磷化

 
 

60-70

 
 

8-10

 
 

4

 
 

操

 

作

 
 

表面处理的水槽要调整好水质，除锈槽、中和槽、表调槽、磷化槽液的成份应按成份按技术要求调整，上述各项要求均匀达到后，才能启动生产线运转。运行过程中，禁止上道残液影响下道工序。

 
 

10

 
 

热水洗

 
 

65-80

 
 

 
 

11

 
 

烘干

 
 

100-130

 
 

 
 

工序

 

号

 
 

检查项目

 
 

技术

 

要求

 
 

检测工具

 
 

检测次与控制手段

 
 

首检

 
 

自检

 
 

终检

 
 

1

 
 

脱脂液游离碱度

 
 

9.5-10.5点

 
 

溶液分析仪

 
 

1次/天

 
 

1次/4小时

 
 

/

 
 

脱脂液PH值

 
 

12-14

 
 

精密PH度纸

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

5

 
 

观

 

察

 

与

 

记

 

录

 
 

1、在作业过程中，要经常检查溶液情况是否正常，并随时观察磷化件的质量，对出现下列情况应进行调整，同时将不合格工件重新处理。

 

2、详细及时记录自检检测数据和生产异常情况。

 
 

2

 
 

脱脂液PH值

 
 

60-800C
 

 
 

温度计

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

3

 
 

除锈液PH值

 
 

1-2

 
 

精密PH度纸

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

4

 
 

中和PH值

 
 

8-9

 
 

精密PH度纸

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

5

 
 

表调PH值

 
 

7.5-9

 
 

精密PH度纸

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

6

 
 

磷化液总酸度

 
 

25-30

 
 

溶液分析仪

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

磷化液PH值

 
 

3

 
 

精密PH度纸

 
 

 
 

 
 

 
 

7

 
 

磷化前酸度

 
 

1.7-3点

 
 

溶液分析仪

 
 

1次/天

 
 

1次/4小时

 
 

/

 
 

8

 
 

磷化前温度

 
 

60-700C
 

 
 

温度计

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/

 
 

9

 
 

磷化膜质量

 
 

参观封膜

 
 

目测对比

 
 

1次/天

 
 

1次/2小时

 
 

/