砂岩浮雕模具硅胶东莞厂家
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- 东莞市国创有机硅材料有限公司
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砂岩浮雕模具硅胶
型号：C828~C832
砂岩浮雕制作工艺：
砂岩是采用砂岩专用树脂、石英砂等材料精制而成的。它具有天然石材的外形纹理，具有质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、便于安装等特点
砂岩浮雕模具硅胶用途:
砂岩浮雕模具硅胶广泛用于砂岩浮雕，水泥构件，水泥制品，文化石，大型雕塑，建筑装饰罗马柱，古家私、欧式构件，浮雕家私，大理石，天然石、文化石模型设施等很多行业的模具制造。
砂岩浮雕模具硅胶特点：
砂岩用模具硅胶要有的直立性，硬度较高，变形率小(小于千分之二)，抗撕抗拉强，对砂岩类产品材料有较好的封孔性能，气泡相对较少,翻模次数多,使用寿命较长。
型号
C828
颜色
半透明
粘度（CPS)
16000±1000
硬度(A°)
28
抗拉伸强度(kgf/cm²)
42±2
抗撕裂强度（kgf/cm)
22±2
伸长率（%）
390
线收缩率（%）
≤0.3
固化剂添加比例（%）
2~5
操作时间（分钟）
10
固化时间（小时）
2~3
砂岩浮雕模具硅胶操作技术指南：
1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用
2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7.外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，两三层可以完成模具外模了。
8.灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
砂岩浮雕模具硅胶操作注意事项：
1.添加2%~5%固化剂，常规情况下15分钟内硅胶仍可以流动，需要2~3小时模具方可固化，固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时越快；相反，越少越慢。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。
2.一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于精致模具复制，树脂、波丽、石膏线、蜡烛、手工香皂等模具制作。
3.产品为半透明的流动性液体（也可根据客户要求调色），固化后的硬度为28~32度，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细需要用比较软些的硅胶。
砂岩浮雕模具硅胶保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月
砂岩浮雕模具硅胶包装：
本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。
砂岩浮雕模具硅胶储存及运输：
1. 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
2. 本产品以无危险品运输。