PET热洗生产线全套设备

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我公司推出新一代全自动聚酯（如矿泉水瓶、苏打水瓶，饮料瓶，娃哈哈瓶，）片料回收清洗、脱水、干燥生产线，该生产线产量高，月产量可达300吨，自动化程度高，从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水、干燥一体化。产品质量好、一级料，凡使用本公司生产线生产的片料，化纤厂可直接抽丝或造粒使用，无需再进行清洗。

2. PET聚酯回收生产线基本说明

此套生产线主要处理日常生活中所废旧的矿泉水瓶、饮料瓶、可乐瓶等塑料瓶的再生回收清洗。其回收清洗生产线可分为毛片简易生产线、冷水片清洗生产线、高温热水净片生产线，能过此生产线做出来的设备，根据不同的处理工艺可做出短纤料、三维瓶片料、长丝料。做出来的瓶片可用于下游工作用于拉丝用

3.PET聚酯回收生产线产品特点

本公司所生产制造的PET瓶片清洗回收生产线精湛而合理的设计使该生产线在绿色环保领域深受用户欢迎和关注。也是积极推荐的设备之一。它将给用户在环保和利用能源方面带来较大的经济效益。PET塑料瓶的回收是指将使用过PET塑料瓶，经过适当良好的瓶片回收处理生产线加工处理后，可以再生利用再制成产品用，尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐油中被大量使用，由于卫生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备得人们关注

4.PET瓶片回收设备主要工艺流程介绍

本套清洗生产线主要通过脱标-破碎-清洗-干燥这四个环节来清洗回收得到高品质的瓶片，以供后期再利用。

步，脱标环节：使用脱标机，将PET聚酯瓶上的PVC标签去除干净（在处理压缩瓶和外废时需要先用洗瓶机去标）；

步，粉碎环节：使用粉碎机，将去掉标签的PET聚酯瓶投入到粉碎机里粉碎成12-16mm大小（如果考虑损耗，先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再进行二次破碎。）。

第三步，清洗环节：先使用沉浮水槽，将破碎后的PET聚酯瓶片与PP瓶盖通过沉浮法分离开，然后再将瓶片投入高温锅内进行高温蒸煮（可以高温锅内加烧碱或清洗剂，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污渍），再使用高速摩擦洗料机去除附着在瓶片上的杂质和泥沙，再经过漂洗水槽漂洗掉瓶上的残留烧碱及其他杂质，可以得到非常干净的高纯度PET聚酯瓶片。

第四步，干燥环节，先使用脱水机，将干净的瓶片甩干97%的水份。（如有更高要求，可再使用烘干机，将脱水后的PET聚酯瓶片通过热风机干燥99%以上，再通过风选机去除掉少量残留的标签纸）。这时候的瓶片，已经是高纯度、水份的高品质PET聚酯瓶片了。

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一 产品介绍：

PET瓶片清洗回收生产线，全自动生产流水线，是专门用于破碎、清洗废矿泉水瓶,可乐瓶等PET塑料薄片的设备，本机是经过科研部门的试验，开发出来的新一代、节水型设备，该机特点：外观精美、能耗、产量高，实用可靠。的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净

二 产品特性：

1.自动化水平高，可降劳动力成本（特别是三班工作的），而且确保高输量产量500-600Kg/h 1000Kg/h 2000Kg/h

2.人性化的控制系统，控制界面清晰，操作便利、检测方便，可以紧急停车，便于应对紧急情况。

3.所有与塑料和水相接触的地方都采用不锈钢，确保不会对瓶片产生污染，破碎机刀片采用特殊合金锻造，经久耐用

三 工作原理和特点：

本套清洗生产线主要通过脱标-破碎-清洗-干燥这四个环节来清洗回收得到高品质的瓶片，以供后期再利用。

步，脱标环节：使用脱标机，将PET聚酯瓶上的PVC标签去除干净（在处理压缩瓶和外废时需要先用洗瓶机去标）；

步，粉碎环节：使用粉碎机，装去掉标签的PET聚酯瓶投入到粉碎机里粉碎成12-16mm大小（如果考虑损耗，先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再进行二次破碎。）。

第三步，清洗环节：先使用沉浮水槽，将破碎后的PET聚酯瓶片与PP瓶盖通过沉浮法分离开，然后再将瓶片投入高温锅内进行高温蒸煮（可以高温锅内加烧碱或清洗剂，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污渍），再使用高速摩擦洗料机去除附着在瓶片上的杂质和泥沙，再经过漂洗水槽漂洗掉瓶上的残留烧碱及其他杂质，可以得到非常干净的高纯度PET聚酯瓶片。

第四步，干燥环节，先使用脱水机，将干净的瓶片甩干95%的水份。（如有更高要求，可再使用烘干机，将脱水后的PET聚酯瓶片通过热风机干燥99%以上，再通过风选机去除掉少量残留的标签纸）。这时候的瓶片，已经是高纯度、水份的高品质PET聚酯瓶片了。

本公司从事于PET聚酯瓶清洗回收设备二十余年，可根据你的不同要求来设计不同的清洗方案、清洗流程、回收规划及场地规划。以我们的给你带来利益的。

售前服务 ：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作;

售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程;

售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员;

产品质量：易损件除外，一年内，终身维修.

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