1.5度纸塑自动翻转成型机优点
1、对产品的干湿度，厚度，成型时间，热压温度，热压时间等通过PLC和触摸屏来调控，可适应各种不同规格的纸浆模塑产品的生产。
2、采用吸浆模升降及翻转为一体方式：确保吸浆均匀，脱水快。
3、吸浆模升降方式使用新型油压系统传动，升降快速、平稳。
4、模板翻转方式使用变频控制技术，翻转快速、平稳、。
5、工作台面积大，可适应大、小尺寸（小于1.5度拔模角度）的中纸浆模塑产品生产。
6、产品双边出：吸浆模具、冷压模具共用，因吸浆的时间约30S内，热压时间在60S～80S左右，利用热压的间隙可以同时左右提供吸浆产品；可以节省2件模具费，机台得到充分的时效运作，人员操作，产品一致性得到有力。
7、 热压成型可根据客户要求使用蒸汽、导热油和电加热等方式，加热温度可调整，能适应不同区域使用。
8、热压下模移动使用滚珠丝杆、伺服电机相配合，使下模移动快速、平稳、定位。
9 、接料方式：接料方向与角度可调整；产品适用于堆叠方式、输送带、倾倒式，适应不同产品生产和客户的需求。
10、PLC控制系统采用手臂可移动外接方式：A、避免电路系统接触到水而导致短路，保护电路系统稳定运行。B、参数调整完毕后，移到安全位置，避免损坏。C、操作更方便、安全。
11、机台前后加装光栅：用光栅对遮挡物进行报警，增强操作安全性。12、机台背面加装防护网罩：与光栅一起，双重保护安全操作。
13、自动清洗装置：按照PLC可调程序要求，自动清洗吸浆模具殘余浆料。
14、翻转机构自动挡水设置：防止翻转时水因离心力扩散到机台外的地面。15、机体控制箱采用不锈钢：更美观、不受水的影响而生锈，设备使用更持久。
16、仪表盘装置更醒目，抬头可观察到数据，让操作者更的进行设备运行管理。
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