2吨生物质导热油锅炉

                规格 参数 YLW-1800 YLW-2400 YLW-3000 YLW-3500 YLW-4200 YLW-5600 供热能力 ×104kcal/h 150 200 250 300 360 480 热效率         %   ≥75 ≥75 ≥75 ≥75 ≥75 ≥75 使用压力   MPa 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 工作温度    ℃ 350 350 350 350 350 350 炉内容油量     m3 1.6 2.2 2.6 3.2 3.6 5.0 循环油量      m3/h 140 186 186 218 260 290 进出油管口径    DN 125 125 125 150 150 150 全系统装机容量  kW 76 86 90 133 133 175 标煤耗量     kg/h 485 640 800 937 1125 1500 外型 尺寸 长mm 6100 7000 7300 7600 8100 8870 宽mm 2420 2420 2520 2700 2700 2900 高mm 3800 3800 3800 3800 4000 4380 循环泵 流量/扬程   m3/h/m 150/70 200/70 200/70 260/80 260/80 300/80 功 率  kW 45 55 55 90 90 110 设备总重    kg 32000 38000 42000 48000 54000 66000  
突出优势  本锅炉主要有本体和链条炉排两大部件组成，快装出厂，运输方便、安装周期短、投产见效快。
    1、本体：由底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱所构成。内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱；外部为钢板骨架和蒙皮板，中间为保温材料。
    2、燃烧系统：该锅炉燃烧装置采用轻型链条炉排与方盘管形成燃烧室，从而增大了炉膛容积，煤种适应性好。煤在链条炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气是由炉膛经燃尽室进入对流管束，从烟道出口流入烟道、空气预热器、除尘器、引风机，一直冲上烟囱。
    3、热油循环系统：利用循环油泵强制液相循环，它是把锅炉产生的热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的循环方式。系统由膨胀罐、储油罐、注油泵、循环油泵、油气分离器、阀门仪表等所组成。 工作原理

 燃烧设备为往复斜推炉排，在燃烧动力性方面具备独有的专利特点。在炉膛内设有而长的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在炉膛内形成良好的空气动力场，使烟气沿后拱向前拱流动，经过前拱的反射，形成倒冲刷，并且通过前拱的蓄热作用加强对煤的辐射，迅速点燃进入炉膛的新煤。随着往复炉排的推动，不断翻滚前进，经过预热、干馏、着火、燃烬四个阶段，落入出渣机排出。
    炉拱与往复炉排的组合，使之非常适用于燃烧各类劣质烟煤、褐煤、贫煤及生物质燃料，并能充分燃烬，大大减少了不能燃烧所带来的热损失，降了运行成本，提高了热效率。
    往复炉排片分为无缝、有缝及夹缝三种，以适应不同的燃烧区调风之需要，从而达到理想的燃烧状态。炉排采用的“中高硅耐热球墨”铸铁材料，抗烧损、抗氧化能力强，使用寿命长。

产品特性
  安装方便，只要上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短。
  炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
  介质流程合理，导热油由(进口)到高(出口)，运行中产生的气体很难在炉内停留，可方便地排出系统。
  炉拱设计合理，烟气在炉膛内停留时间长，燃烧更充分。
  转向烟室布置受热面，使隔墙避免高温烟气直接冲刷，防止隔烟墙脱落产生的烟气短路现象。