供应智蓝牌活性炭回转炉(HB-In40 160)14803项目

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咸阳蓝光热工科技有限公司
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详细介绍

基础信息

 

装机容量45Kw品牌智蓝科技
功率40Kw用途活性炭碳化与活化
工业设备认证中内部研究机构材质耐热合金
介质尺寸3mm型号HB-In40·160
规格非标订做加工定制
容积45L
供应智蓝牌活性炭回转炉(HB-In40 160)14803项目 一.设备特点 1.技术性能 回转式窑炉就技术性能而言,由于采用动态烧制,克服了常规静态堆放式煅烧过程中存在易夹生、反应时间长、密封结构设计及材料选用难(过度仓、电动门等)、挥发物排放不完全、匣钵的人工码放强度大、产量小、产品品质均匀性差等特点,物料在运行时不断的带起和翻动,其热传导速度快,物料反应完全,同时可以大大缩短煅烧周期。 可靠性  炉门顶盖弹性补偿的操作方便,密封更可靠,同时其外形小,便于安装与拆卸;整个炉管内设置导料板,在炉管头尾两端设有特殊导料板,使物料不在此处停留,物料反应充分;进气管路为快速对接式,便于安装及检修;设备配有风冷系统,以加快降温速度加快。 经济性  回转式窑炉与常规窑相比易损易耗件少,相比之下,节约了生产成本;产量相同时,回转窑炉的能耗与常规窑炉相比节约30%~50%。 4.  适应性 由于采用了灵活可靠的PID自动控制,大大提高了设备运行的自动化程度,可在不同部位不同区段根据时间和温度梯度设定温度曲线,可全自动烧制。本设备用于粉体颗粒物料的煅烧,也可用于电池材料、稀土材料、催化剂、磁性材料、金属氧化物、高岭土矿物材料、釉料、色料等粉体材料。 二、设备用途及工艺条件简述    1.设备型号:HB-In40·160;    2.设备用途:粉体或颗粒物料煅烧;    3.炉内气氛: 保护气体   ;    4.物料特性:粉体材料,无强酸性或强碱性腐蚀;    5.进气端配三通、阀门,可分别对接气瓶和蒸汽发生器,蒸汽发生器管道接加热装置并放大管道直径,设一套温度显示装置。 三、技术参数 设备名称:间歇式气氛回转电阻炉 HB –   In      40   · 160                                   加热区长度(单位:cm)                                   炉管直径(单位:cm)                                   生产方式(间歇式)                                   HotBlue 简称(HB) 炉管工作区尺寸:Ф400×L1600(mm);  设备外形尺寸:L×W×H=2540mm×1550mm×1800mm(以***终设计数据为准); 有效容积: 45L(填充率约22%);  设计温度: 1050℃;  使用温度: ≤1000℃;  加热方式: 电外加热;  装机功率: 40kw±10%;  加热控制: PID程序控制,移相触发,调功控制;  炉管材料: 耐热合金;  耐火材料: 加热模块及保温毯;  炉管转速: 0.5~2.5rpm(可调);  炉体倾角: -60~200(可调);  加热区数: 3区;  温控点:   3点控温;另在蒸汽管道加1套温度显示;  控温精度: ±2℃;  升温速率:600℃以前≤10℃/min;600℃~900℃之间≤5℃/min;  减速机功率:0.37kw;  电动推杆功率:0.37kw。  四、设备结构 1、炉体     炉体为回转式筒体,加热段采用耐热合金特殊焊接加工而成,焊缝采取宽V形坡口焊接,内焊面做平整光滑处理,炉膛加热段横截面为圆形,内壁有导料板,使物料受热均匀、反应充分。炉体进料端采用端面密封和双层压紧。以上密封方式既能保证动静结合的良好密封性,又能在高温下长期使用。炉体倾斜采用电动推杆,通过控制柜操作实现炉管的整体倾斜。 2、进、排气系统 炉体尾端设有排气管,将炉内的反应气体由尾部排气管统一排放,排气系统包括不锈钢波纹管、旋转套、不锈钢球阀等,另外在塞套的内部排气口部设置一个可以拆卸的孔板,开细孔。进气端配有旋转套、三通和不锈钢球阀,通过调节进气量实现煅烧环境。设备主体不带轮,以支脚支撑。 进气部分连接蒸汽发生器(代购),蒸汽发生器的出气管连接三通,管道上设置补偿加热装置,该部位管径放大形成一定的气体及压力缓冲,并显示出口部的蒸汽温度。进气管伸入炉内,连接一直径放大的空套,圆弧面开细孔(圆端面为实心板)。 3、框架     框架使用金属型材焊接并在局部进行机加,外设饰面板,彩色亚光,设备结构严谨,外形美观。 4、耐火材料 采用轻质耐火材料,外层为陶瓷纤维保温层,内层加热模块,对扣形成圆形炉膛,热利用率高,节能效果好。 5、加热系统 加热元件为铁烙铝加热丝,螺旋绕制后镶嵌于加热模块中,具有热效率高、寿命长、布线简洁、安装维修方便等特点。 6、冷却系统 炉体设有风冷系统,由离心风机、进气管路组成,可加快降温速度,缩短生产周期。 7、控制系统 设备采用PID程序控制,可对设备的升温、恒温等进行精确控制,可切换自动和手动两种控制模式,并根据工艺需要设定烧成曲线,智能控温仪表具备30段程序设定功能,用户设定好升温、保温(不超30段,每段时间不超999分钟)后,仪表实现对温度的自动控制。控温采用移相触发,调功控制,实现了加热的缓起动、缓停止;超温设置报警并自动切断加热回路,报警方式为声光报警。调功器以及其它控制元件均采用蓝光公司熟悉和性能稳定的品牌。温控表采用客户指定的FP93“岛电”仪表。 控制柜与炉体颜色相同,独立在设备侧面摆放。进气部分的流量计亦集中在控制柜上。 8、传动 筒体转速0.5~2.5rpm可调,根据炉内导料板的旋向,分为正反转两种,进料和煅烧时使用正传,使物料向中部集中;出料时反转,将物料快速带出炉外。转速可通过减速机调速手轮调节。 9、出料、进料 炉体可做-60~200倾斜调整,实现在转动和倾斜过程中物料的连续输出;为方便客户加料,为客户配置一个不锈钢料铲。   搜索关键词:电加热炉 电阻炉,电池材料烧结炉,稀土烧结炉,窑炉,回转炉,回旋炉,电阻炉,烧结炉,工业窑炉,催化剂烧结炉,冶金粉末窑炉,实验炉   窑炉热线:13571813162  QQ:51361189  
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