科恒厂家制造铝灰炒灰机 热铝灰分离机报价

  铝灰炒灰机生产中的注意事项
    1、耐热锅、铝回收机内确保无水干燥。
        2、控制铝灰生产温度在750-830。
        3、已经结块的物料像铝灰及铝渣禁止放入热锅内，立刻清理，并且需要在清洁之后对铝灰进行升温作业。
        4、每一项作业完成之后都需要对耐热锅进行清理，不允许存在铝灰及铝渣。
        5、铝灰炒灰机车架在进行上升的操作时，下方不准有人，在每次进行上灰之前都需要对钢丝绳重新进行检修，查看其是否有损坏，出现问题及时更换，锅灰温度较高时，需要小心操作，在设备运行中，操作员不允许擅自离开生产现场，这样可以预防搅拌桨卡死导致电机烧坏及其他械损坏。
  铝灰分离机是用来将铝灰、铝渣分离出来的环保型设备，投资，效益高，因此很多用户进行购买，那么一些日常生产中的问题也是用户比较关注的，磨辊是其中之一，其是设备日常运行中消耗能量的，因此需要在磨辊生产一段时间后对其进行更换，下面科恒这个问题为大家讲解下：

  磨辊是铝灰分离机的主要易损件，对设备的影响非常大。铝灰分离机加工细度的调节主要是通过磨辊来实现的。该机运行时摩擦是避免不了的，一段时间过后，磨辊会慢慢的变薄，如果当磨辊的壁厚《10mm的时候，铝灰分离机会自动的报废。按照科恒多年来的生产经验发现在一般的情况之下，磨辊的使用时间在500个小时之间需要对其进行更换，并且还要对辊轴套装置进行清洗。一旦不及时进行更换，那么磨辊会严重的磨损，变成不规则的椭圆形，同时也增加了设备的噪音和振动，还对所粉磨的成品物料颗粒的细度有所影响，造成粒度不够均匀。