安徽混凝土湿喷机

　　安徽混凝土湿喷机

　　混凝土喷浆机分类

　　A、按混凝土搀和料的加水办法差别可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。

　　1、干式 按必定比例的水泥及骨料，搅拌平均后，经紧缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混杂后喷出。这种办法施工办法简略，速率快，但粉尘太大，喷出料回弹量丧失较大，且要用高标号水泥。海内出产的大多为干式。

　　2、湿式 进入放射机的是已加水的混凝土搀和料。因此放射中粉尘含量，回弹量也增加，是幻想的放射办法。然而湿料易于在料管路中熔化，形成阻塞，荡涤费事，因此未能推广运用。

　　3、半湿式 也称潮式，即混凝土搀和料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料放射时粉尘增加，因为比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改进办法。

　　B、按放射机构造型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种

　　1、缸罐式 缸罐式喷浆机牢固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工沉重操纵，休息强度大，且易形成堵管，故已逐渐镌汰。

　　2、螺旋式 螺旋式放射机构造简略、体积小、品质小、机动机能好。但运送间隔超越30m时轻易返风，出产率且不稳固，只实用于小型巷道的喷浆支护。

　　3、转子式 转子式放射机拥有出产才能大、运送间隔远、出料持续稳固、上料高度、操纵便利，合适机器化配套功课等长处，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆办法，是一种普遍运用的机型。

　　目前，上使用的喷浆设备，大多数结构比较简单，功能比较单一，作业效率较，同时环境适应力较差，不具备自行式的快速反应能力，因而很难满足特殊施工对施工时间的严格要求。

　　放眼整个混凝土装备产业，能独立研制喷浆设备的厂家，而能满足施工要求、具备快速反应能力的喷浆设备更是无人能为。需求的迫切与产业的形成极大的落差，也强烈的刺激着所有研发人员的神经。能否在喷浆车领域取得实质性突破，不仅是衡量研发制造企业自身科技水平的砝码，更是混凝土装备产业能否角逐突破的表现。

　　装备售后效劳

　　本公司的装备保质期正常为一年或与需方协商肯定，在保质期内凡因装备品质起因招致产物破坏，咱们将无偿停止修复或改换（非畸形操纵及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为用户供给毕生效劳，收费为用户供给技巧征询与技巧支撑，并以公司优惠价向用户供给种种备品备件和部件。

　　PZ-5型喷浆机，5立方喷浆机普遍用于工程修筑、矿山、地道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道放射混凝土施任务业：种品种产业炉窑，炉衬的耐火资料喷涂成型或修补：种种护坡绿化施工中，泥土的运送和放射。该机即可用于潮喷，也能够用于干喷及个类纤维放射功课。其重要特色和上风在于：纵贯转子式不粘结料腔，出料通行，省时：四点弹性弥补压紧，密封后果好，机旁粉尘少，易损件寿命长：采取高压高速涡旋气流运送，战胜物料运送中粘结，堵管和脉冲离折等成绩，料流平均，持续稳固：新型喷头，出料弯头安装，改良喷敷后果，回弹少，喷层品质高。呆板底盘能够拆卸成轮胎式、滑撬式和种种轨距的轨轮式。

　　干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。

　　潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降上料、拌和

　　和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机

　　械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。

　　湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。

　　混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。