传统的手工管-法兰焊接存在焊接效率低，焊接质量不稳定和劳动强度大等问题，为了解决此问题，本公司自主研发了管-法兰自动焊接系统， 可广泛适用于锅炉、工程机械、船舶舰艇、海洋石油、港口机械等制造行业。 NPF系列管-法兰自动焊是采用氩弧焊焊接方式焊接管-法兰内外缝、管-管对接的自动焊接设备，是在已开发多款管-法兰自动焊的基础上进行改进的一款新型设备，它具有以往各型号管-法兰自动焊的所有优点，具有效率高、可操作性强、焊接质量稳定等优点。
NPF系列管-法兰自动焊机主要构成：
主要由金鲁鼎焊接控制系统，自动送丝机，电动十字滑台，焊接电源，焊接水冷器，通孔式变位机，焊接十字臂等组成。
NPF系列管-法兰自动焊主要特点：
01.脉冲计数，整个焊接过程自动完成，有效减轻操作人员的工作强度。
02.可适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等材质焊件的自动焊接。
03.具有电弧横摆功能，横摆速度、幅度和坡口边缘停留时间均可调（氩弧焊具有弧长自动调节功能），可保证焊接质量和焊缝成形美观。
04.变位机构采用步进电机加减速箱传动，能实现高精度速度和位置控制。
05.变位机可0~360°翻转，焊枪可进行水平、垂直方向及角度的调整，保证焊接工艺的要求。
06.通孔式变位机设计，可以实现管-法兰、斜管-法兰、弯管-法兰和管-管对接的自动焊接，适用范围广。
07.可预存多套焊接工艺，根据焊件规格直接调用，降低对操作人员的技术要求。
08.高频起弧，避免钨极与工件接触，确保钨极长时间可靠工作（氩弧焊具有）。
09.焊接过程，可实现恒流和脉冲自动切换，可有效提高焊接质量（氩弧焊具有）。
10.送丝精度高，具有自动反抽丝功能，反抽丝快速可靠（氩弧焊具有）。
11.配有强制循环水冷系统，确保整个系统长时间可靠运行（氩弧焊具有）。